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渐进式模具冲压与转移式模具冲压的比较和选择
发布时间:2022/5/18   来源:重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司  阅读:712
       冲压是许多制造商采用的产品制造工艺。它以一致的方式将金属板成型为各种零件。它为生产者提供了一种非常具体的控制生产过程的方法,并且由于可用的选项很多,被广泛应用于工业生产的各个领域。

       这种多功能性意味着制造商对不同的冲压方法有很多了解,因此与经验丰富的材料供应商合作非常有意义。在处理铝或不锈钢等金属时,了解合金在每个过程中的应用非常重要,冲压也是如此。

       两种常见的冲压方法是渐进式模具冲压与转移式模具冲压。

什么是冲压?
       冲压是一个涉及将平板金属片放置在冲床上的过程。起始材料可以是坯料或卷材形式。然后使用冲压模具将金属成型为所需的形状。有许多不同类型的冲压可用于金属板,包括冲孔、落料、压花、弯曲、翻边、穿孔和压印。

       在某些情况下,冲压循环仅执行一次,该操作足以创建完成的形状。在其他情况下,冲压过程可能分几个阶段进行。该过程通常使用由高性能工具钢制造的精密加工模具在冷金属板上进行,以确保冲压过程的均匀性和可靠性。

       简单的金属成型可以追溯到数千年前,最初是使用锤子、锥子或其他此类工具手动进行的。随着工业化和自动化的出现,冲压工艺随着时间的推移变得越来越复杂和多样化,有多种选择可供选择。

       什么是渐进式模具冲压?
       一种流行的冲压类型被称为渐进式模具冲压,它在单个线性过程中采用一系列冲压操作。使用一个系统将金属送入,该系统将其向前推过每个工位,在这些工位中逐步执行每个必要的操作,直到零件完成。最后一个动作通常是修剪操作,将工件与其余材料分开。卷材通常用作渐进式冲压操作的原材料,因为它们通常用于大批量生产。

       渐进式模具冲压操作可以是复杂的过程,在完成之前涉及许多步骤。以精确的方式推进板材至关重要,通常在千分之几英寸内。机器上增加了锥形导向器,它们与之前在金属板上穿孔的孔相结合,以确保在进料过程中正确对齐。

       涉及的站点越多,该过程就越昂贵和耗时;出于经济原因,建议尽可能少地设计渐进模。重要的是要注意,当特征靠在一起时,冲头可能没有足够的间隙。同样,当切口和突起太窄时会出现问题。大多数这些问题都通过在零件和模具设计中使用 CAD(计算机辅助设计)软件来解决和补偿。

       使用渐进模的应用示例包括饮料罐盖、体育用品、汽车车身部件、航空航天部件、消费电子产品、食品包装等。

       什么是转移式模具冲压?
       转移式模具冲压类似于渐进模冲压,不同之处在于工件从一个站物理转移到下一个站,而不是连续推进。这是涉及多个复杂步骤的复杂压制操作的推荐方法。自动传送系统用于在工作站之间移动零件并在操作期间将组件固定到位。

       每个模具的任务是以一种特定的方式塑造零件,直到达到最终尺寸。多工位冲床允许一台机器同时操作多个工具。事实上,当工件通过冲床时,每次关闭冲床都会涉及所有工具同时动作。多工位冲床采用现代自动化技术,现在可以在一台冲床中完成以前可能涉及多种不同操作的操作。

       由于其复杂性,传送冲床的运行速度通常比级进模系统慢。然而,对于复杂的零件,将所有步骤包含在一个过程中可以加快整个生产过程。

       转移式模具冲压系统通常用于比适用于渐进式模具冲压工艺更大的零件,包括框架、外壳和结构部件。它通常会出现在采用渐进式模具冲压技术的行业中。

       两种工艺如何选择
       在两者之间进行选择通常取决于具体应用。必须考虑的因素包括所涉及零件的复杂程度、尺寸和数量。在短时间内处理大量小零件时,渐进式模具冲压是理想的选择。所涉及的零件越大、越复杂,就越有可能需要转移式模具冲压。渐进式模具冲压快速且经济,而转移式模具冲压具有更大的多功能性和多样性。

       制造商需要注意渐进式模具冲压的其他一些缺点。渐进式模具冲压通常需要更多的原材料输入。工具也比较贵。它们也不能用于执行需要部件离开流程的操作。这意味着一些操作,如卷边、缩颈、法兰卷曲、螺纹轧制或旋转冲压,更好的选择是使用转移式模具冲压。
 
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